बातम्या

वरील तक्त्यात दाखवल्याप्रमाणे, तंत्रज्ञान विकसित होत असल्याने आणि पर्यावरणास अनुकूल दिशानिर्देशांची उपस्थिती म्हणून PCB पृष्ठभाग फिनिश ऍप्लिकेशनमध्ये गेल्या 20 वर्षांमध्ये भव्य बदल झाला आहे.
1) HASL लीड फ्री.अलिकडच्या वर्षांत कार्यक्षमता किंवा विश्वासार्हतेचा त्याग न करता इलेक्ट्रॉनिक्सचे वजन आणि आकारात लक्षणीय घट झाली आहे, ज्यामुळे HASL चा वापर मोठ्या प्रमाणात मर्यादित झाला आहे ज्याची पृष्ठभाग असमान आहे आणि ती उत्कृष्ट खेळपट्टी, BGA, लहान घटक प्लेसमेंट आणि छिद्रांद्वारे प्लेटेड करण्यासाठी योग्य नाही.हॉट एअर लेव्हलिंग फिनिशमध्ये मोठे पॅड आणि अंतर असलेल्या PCB असेंब्लीवर उत्कृष्ट कामगिरी (विश्वसनीयता, सोल्डरबिलिटी, मल्टिपल थर्मल सायकल राहण्याची सोय आणि लांब शेल्फ लाइफ) असते.हे सर्वात परवडणारे आणि उपलब्ध फिनिशपैकी एक आहे.जरी HASL तंत्रज्ञान HASL लीड-फ्री ते अनुपालन RoHS निर्बंध आणि WEEE निर्देशांच्या नवीन पिढीमध्ये विकसित केले गेले असले तरी, 1980 च्या दशकात पीसीबी फॅब्रिकेशन उद्योगात हॉट एअर लेव्हलिंग फिनिश 20-40% पर्यंत घसरले (3/4) या क्षेत्रावर.
2) OSP.सर्वात कमी खर्च आणि सोपी प्रक्रिया आणि को-प्लॅनर पॅड असल्यामुळे OSP लोकप्रिय होते.त्यामुळे आजही त्याचे स्वागत होत आहे.सेंद्रिय कोटिंग प्रक्रिया मानक पीसीबी किंवा प्रगत पीसीबी जसे की बारीक पिच, एसएमटी, सर्व्ह बोर्ड दोन्हीवर मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते.ऑरगॅनिक कोटिंगच्या प्लेट मल्टीलेअरमध्ये अलीकडील सुधारणांमुळे ओएसपी सोल्डरिंगचे अनेक चक्र उभे राहण्याची खात्री देते.जर PCB ला पृष्ठभाग कनेक्शन कार्यात्मक आवश्यकता किंवा शेल्फ लाइफ मर्यादा नसल्यास, OSP ही सर्वात आदर्श पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची प्रक्रिया असेल.तथापि, त्यातील त्रुटी, नुकसान हाताळण्याची संवेदनशीलता, लहान शेल्फ लाइफ, नॉन-कंडक्टिव्हिटी आणि अधिक मजबूत होण्यासाठी त्याची पायरी कमी करणे तपासणे कठीण आहे.असा अंदाज आहे की सुमारे 25%-30% PCBs सध्या सेंद्रिय कोटिंग प्रक्रिया वापरतात.
3) ENIG.ENIG हे प्रगत PCBs आणि PCBs मधील सर्वात लोकप्रिय फिनिश आहे जे कठोर वातावरणात लागू केले जाते, प्लॅनर पृष्ठभागावर उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन, सोल्डरेबिलिटी आणि टिकाऊपणा, कलंकास प्रतिकार.बहुतेक PCB उत्पादक त्यांच्या सर्किट बोर्ड कारखान्यांमध्ये किंवा कार्यशाळेत इलेक्ट्रोलेस निकेल / विसर्जन सोन्याच्या रेषा असतात.खर्च आणि प्रक्रिया नियंत्रणाचा विचार न करता, ENIG हा HASL चा आदर्श पर्याय असेल आणि तो मोठ्या प्रमाणावर वापरण्यास सक्षम आहे.1990 च्या दशकात इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोने वेगाने वाढत होते कारण गरम हवेच्या सपाटपणाची समस्या सोडवली गेली आणि सेंद्रिय लेपित प्रवाह काढून टाकला.ENEPIG ची अद्ययावत आवृत्ती म्हणून, इलेक्ट्रोलेस निकेल/विसर्जन सोन्याच्या ब्लॅक पॅड समस्येचे निराकरण केले परंतु तरीही ते महाग आहे.विसर्जन एजी, विसर्जन टिन आणि ओएसपी सारख्या कमी खर्चाच्या बदलीमुळे ENIG चा वापर थोडा मंदावला आहे.असा अंदाज आहे की सुमारे 15-25% पीसीबी सध्या हे फिनिश स्वीकारतात.बजेटचे कोणतेही बंधन नसल्यास, ENIG किंवा ENEPIG हा उच्च दर्जाचा विमा, जटिल पॅकेज तंत्रज्ञान, एकाधिक सोल्डरिंग प्रकार, थ्रू-होल, वायर बाँडिंग आणि प्रेस फिट तंत्रज्ञानाच्या अल्ट्रा-डिमांडिंग आवश्यकता असलेल्या PCB साठी विशेषत: बहुतेक परिस्थितींवर एक आदर्श पर्याय आहे. इ.
4) विसर्जन चांदी.ENIG चा स्वस्त पर्याय म्हणून, विसर्जन चांदीमध्ये अतिशय सपाट पृष्ठभाग, उत्तम चालकता, मध्यम शेल्फ लाइफ असे गुणधर्म आहेत.जर तुमच्या PCB ला उत्तम खेळपट्टी / BGA SMT, लहान घटक प्लेसमेंटची आवश्यकता असल्यास आणि तुमचे बजेट कमी असताना चांगले-कनेक्शन कार्य करणे आवश्यक असल्यास, विसर्जन चांदी हा तुमच्यासाठी श्रेयस्कर पर्याय आहे.IAg मोठ्या प्रमाणावर दळणवळण उत्पादने, ऑटोमोबाईल्स आणि संगणक उपकरणे इत्यादींमध्ये वापरले जाते. अतुलनीय विद्युत कार्यक्षमतेमुळे, उच्च वारंवारता डिझाइनमध्ये त्याचे स्वागत केले जाते.विसर्जन चांदीची वाढ मंद आहे (परंतु तरीही वरती) डाऊनसाइड्स डाऊनसाईड आणि सोल्डर जॉइंट व्हॉईड्समुळे.सुमारे 10%-15% PCBs सध्या हे फिनिश वापरतात.
5) विसर्जन कथील.विसर्जन टिन 20 वर्षांहून अधिक काळ पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या प्रक्रियेत सादर केले गेले आहे.उत्पादन ऑटोमेशन हे ISn सरफेस फिनिशचे मुख्य चालक आहे.सपाट पृष्ठभागाची आवश्यकता, उत्कृष्ट पिच घटक प्लेसमेंट आणि प्रेस-फिट यासाठी हा आणखी एक स्वस्त-प्रभावी पर्याय आहे.ISn विशेषतः संप्रेषण बॅकप्लेनसाठी योग्य आहे, प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही नवीन घटक जोडले जात नाहीत.टिन व्हिस्कर आणि शॉर्ट ऑपरेट विंडो ही त्याच्या ऍप्लिकेशनची प्रमुख मर्यादा आहे.सोल्डरिंग दरम्यान इंटरमेटॅलिक लेयर वाढल्यामुळे अनेक प्रकारच्या असेंबलिंगची शिफारस केली जात नाही.याव्यतिरिक्त, टिन विसर्जन प्रक्रियेचा वापर कार्सिनोजेन्सच्या उपस्थितीमुळे प्रतिबंधित आहे.असा अंदाज आहे की सुमारे 5%-10% PCBs सध्या विसर्जन टिन प्रक्रिया वापरतात.
6) इलेक्ट्रोलाइटिक Ni/Au.इलेक्ट्रोलाइटिक Ni/Au हे PCB पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञानाचे प्रवर्तक आहे.हे छापील सर्किट बोर्डांच्या आणीबाणीसह दिसून आले आहे.तथापि, खूप उच्च किंमत त्याच्या अनुप्रयोगास भव्यपणे मर्यादित करते.आजकाल, मऊ सोने मुख्यतः चिप पॅकेजिंगमध्ये सोन्याच्या तारासाठी वापरले जाते;सोन्याची बोटे आणि IC वाहक यांसारख्या नॉन-सोल्डरिंग ठिकाणी इलेक्ट्रिकल इंटरकनेक्शनसाठी हार्ड सोन्याचा वापर केला जातो.इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकेल-गोल्डचे प्रमाण अंदाजे 2-5% आहे.